鈑金機箱,機箱加工,鈑金加工

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所屬系列:產品動態發布時間:2020-03-05

新聞標題:鈑金機箱加工的過程是怎樣的?

鈑金機箱加工的過程是怎樣的?
新聞詳情
鈑金作為一種強度高、重量輕、成本低、可大規模生產的現代材料,廣泛適用于電子,儀器,儀表,傳感器,自動化,工業控制,通信電子,智能家居等各個領域。鈑金加工技術要求是具有非常嚴格的加工流程。只有嚴格的加工流程才能保證鈑金加工的順利完成。一旦加工不到位,則容易影響產品的外觀要求和實際功能,故必須以合理的加工流程和規范的技術操作為保障。

一般來說鈑金加工都應具備以下五個基本流程:
1.繪圖
在鈑金上機加工之前,應根據產品要求選擇合適的材料,并合理展開零件圖,其中公差外形尺寸、毛刺方向、撕裂、壓鉚位置、板厚及公差、折彎半徑等均應確保科學準確。
2.下料
在下料時則應基于實際情況確定具體方式,如激光切割柔性化程度高,切割速度快,生產效率高,產品生產周期短,切縫窄、切割質量好、自動化程度高,操作簡便,勞動強度低,安全環保。
3.折彎
折彎即2D平板件向3D零件的過渡環節,具體是借助折彎機對金屬板料施加一定的壓力,使其由彈性變形轉化為塑變變形,此時板料會先自由彎曲,后在壓力的作用下,彎曲力臂、曲率半徑會不斷變小直至形成V型彎曲,一般情況下先壓鉚后折彎,但有料件壓鉚后會干涉就要先折后壓,又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。
4.焊接成形
完成下料、折彎等加工環節后,則應對零件進行焊接,以此提高零件強度,常見的焊接方法有點焊、CO2氣體保護焊等,但要嚴格控制焊接變形,
5.組合保護
組合即遵循一定的要求和方式,將產品零件組合在一起,使之成為一個產品整體,由于是鈑金加工的最后一個流程,若因有所損壞而無法使用,只能進行返工,因此應做好料件保護工作,確保吸塑后的鈑金成品表面光滑均勻,無流掛、無氣孔,且顏色深淺一致。

綜上所述,就是鈑金加工的五個基本操作流程,嚴格的操作流程有助于鈑金加工按加工要求完成產品加工。


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